• Kif tiżdied il-kapaċità tal-crusher tal-koni
  • Kif tiżdied il-kapaċità tal-crusher tal-koni
  • Kif tiżdied il-kapaċità tal-crusher tal-koni

Kif tiżdied il-kapaċità tal-crusher tal-koni

1. Żomm il-parametri tal-port tal-iskarigu fuq in-naħa stretta mhux mibdula
Sabiex tistabbilizza l-output, il-kwalità u t-tagħbija tal-linja tal-produzzjoni tal-prodotti tar-ramel u taż-żrar, l-ewwel ħaġa li għandek tiżgura hija li l-parametri tal-port tal-iskariku fuq in-naħa stretta tal-crusher tal-koni jibqgħu mhux mibdula, inkella faċilment iwassal għal mhux mistenni żieda fid-daqs tal-partiċelli tal-prodott, li mbagħad taffettwa s-sistema kollha tal-linja tal-produzzjoni u l-output finali.
2. Ipprova tkompli taħdem "kavità sħiħa"
Jekk crusher tal-koni jkun "ġuħ" u "saturat" minħabba fatturi bħal tmigħ instabbli, il-forma tal-partiċelli tal-prodott tiegħu u r-rata tal-prodott se jvarjaw ukoll.Għall-crusher tal-kon li jopera f'nofs kavità, il-prodotti tiegħu mhumiex ideali f'termini ta 'gradazzjoni u forma ta' labra.
3. M'għandekx għalf ftit wisq
L-għalf ta 'ammont żgħir biss ta' materja prima mhux se jnaqqas il-piż tal-crusher tal-koni.Għall-kuntrarju, ftit wisq materja prima mhux biss tagħmel ħsara lill-produzzjoni tal-prodott, forma fqira tal-qamħ, iżda wkoll taffettwa ħażin il-ġarr tal-crusher tal-koni.
4. Il-punt tal-waqgħa tal-għalf jeħtieġ li jkun allinjat mal-punt ċentrali tad-daħla tal-breaker tal-koni
Huwa rakkomandat li tuża deflector vertikali biex tiggwida l-punt tal-waqgħa tal-għalf fiċ-ċentru tal-port tal-għalf tal-crusher tal-koni.Ladarba l-punt tal-waqgħa huwa eċċentriku, naħa waħda tal-kavità tat-tgħaffiġ hija sħiħa ta 'materjal u n-naħa l-oħra hija vojta jew inqas materjal, li jikkawża effetti ħżiena bħal throughput tal-crusher aktar baxx, prodotti li jixbħu labra miżjuda, u daqs tal-partiċelli tal-prodott ta' daqs eċċessiv.
5. Tiżgura tmigħ uniformi
Meta tmigħ, huwa meħtieġ li tiġi evitata s-sitwazzjoni li ġebel ta 'dijametru kbir ikun ikkonċentrat fuq naħa waħda u ġebel ta' dijametru żgħir huma kkonċentrati fuq in-naħa l-oħra, sabiex jiġi żgurat li l-ġebel jitħalltu b'mod uniformi.
6. Minimizza ż-żamma tas-silo buffer u ttejjeb l-effiċjenza tal-linja tal-produzzjoni
Bħala l-"ghadu tal-produzzjoni", is-silo tal-buffer tal-crusher tal-koni u tagħmir ieħor relatat jeħtieġ ukoll li jiġu rranġati bir-reqqa.
7. Aqbad b'mod preċiż it-tliet limiti ta 'fuq tad-disinn tal-crusher tal-koni
Hemm tliet limiti ta 'fuq tad-disinn għal crushers tal-koni: limitu ta' fuq tal-fluss (kapaċità), limitu ta 'fuq ta' qawwa, u limitu ta 'fuq tal-forza tat-tgħaffiġ.
8. Garantit li jopera fil-limitu ta 'fuq tad-disinn tal-crusher
Jekk it-tħaddim tal-crusher tal-koni jaqbeż il-limitu ta 'fuq tal-forza tat-tgħaffiġ (qbiż taċ-ċirku ta' aġġustament) jew jaqbeż il-qawwa nominali, tista ': iżżid ftit il-parametri tal-port tal-iskariku fuq in-naħa stretta, u tipprova tiżgura l-"kavità sħiħa ” operazzjoni.Il-vantaġġ ta 'operazzjoni ta' "kavità sħiħa" huwa li se jkun hemm proċess ta 'swat tal-ġebel fil-kavità tat-tgħaffiġ, sabiex il-forma tal-qamħ tal-prodott tkun tista' tinżamm meta l-ftuħ tal-iskariku jkun kemmxejn akbar;
9. Tissorvelja u tipprova tiżgura l-veloċità xierqa tal-crusher
10. Ikkontrolla l-kontenut ta 'materjal fin fl-għalf
Il-materjal fin fl-għalf: fil-ġebla li tidħol fil-crusher, id-daqs tal-partiċelli huwa ugwali jew iżgħar mill-materjal stabbilit fil-port tal-iskariku fuq in-naħa stretta.Skont l-esperjenza, għall-crusher tal-konu sekondarju, il-kontenut ta 'materjal fin fl-għalf m'għandux jaqbeż il-25%;il-kontenut ta 'materjal fin fl-għalf għall-crusher tal-kon terzjarju m'għandux jaqbeż l-10%.
11. L-għoli tat-tmigħ m'għandux ikun kbir wisq
Għal crushers tal-koni żgħar u ta 'daqs medju, l-għoli massimu adattat biex il-materjal jaqa' mit-tagħmir tal-għalf għall-port tal-għalf huwa ta 'madwar 0.9 metri.Jekk l-għoli tat-tmigħ ikun kbir wisq, il-ġebla faċilment "għaġġla" fil-kavità tat-tgħaffiġ b'veloċità għolja, u tikkawża tagħbija ta 'impatt lill-crusher, u l-forza jew il-qawwa tat-tgħaffiġ taqbeż il-limitu ta' fuq tad-disinn.


Ħin tal-post: Mar-04-2022